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高压渣油泵的运行操作要求

发布时间:2015-10-03

高压渣油泵的运行操作要求:
  高压渣油泵工作原理,操作及维护,采用 的液力平衡技术,使泵在高温高压工作时,效率高、噪音低、压力稳定、保压时间长等独特性能。
  高压渣油泵是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动,在定子内作行星转动,相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动,密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
  高压渣油泵的运行操作
  泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开。
  1) 次起动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子;
    2)启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。
    3)启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。
    4)在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到 低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程。
    5)泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。

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